天天短讯！迈尔医疗：3d打印义齿的创新归根

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2月15上午，在迈尔医疗的九号车间内，3D打印机们正在有条不紊地建模，技术人员一边调试设备，一边仔细地检查是否有不符合标准的零件。

车间员工正在检查零件。

“我们是从初七开始上班，今年的订单情况是去年的三倍。”迈尔医疗总经理石永吉说道，目前一周的订单就超过了去年一个月的量，“形势可以说大好！”。

据了解，随着迈尔医疗在3D打印义齿技术上的不断突破，不仅工序由28道缩短为7道，而且做到了“以假乱真”，舒适度、美观度上更是和自然牙不相上下，于是源源不断的订单找上门来。日前，市场需求量非常大，车间设备正在满负荷运转，一派热火朝天的景象，实现了“开门红”。

自2014年创立以来，迈尔医疗就把创新作为企业的核心竞争力，每年的研发投入都在10%以上。“去年十月，我们刚获得个性化基台产品注册证和可切削基台产品注册证，这意味着我们突破了过去‘卡脖子’的核心技术，将植体和基台国产化，一改国外垄断的局面，缓解了患者经济压力。”迈尔医疗研发总监于海石介绍道。

迈尔医疗生产的个性化基台。

据了解，拿到注册证后，迈尔医疗今年已经开始加速生产，实现了从生产型企业到研发型生产企业的飞速跨越。“目前有一部分纳入到国家集采计划，可以进一步降低患者治疗的费用。”石永吉说。

迈尔医疗三类个性化基台产品注册证为山东省内第一张，填补了山东省内口腔医疗种植个性化修复空白。“现在我们可以做到技术国产化，生产国产化，流水线国产化。”石永吉说道。

3D打印设备。

于海石告诉记者，传统义齿佩戴过程至少需要十天半个月，不仅反复跑，还要定期检查，戴起来异物感强烈，还容易有牙龈出血的情况。“现在我们的3D打印义齿的诊疗，当天就可以完成佩戴，无论从舒适度还是美观度都可以和自然牙相差无几。”